Ako položiť polykarbonát v skleníku, ktorá strana opraviť

V jeho prospech takéto vlastnosti svedčia:

• relatívne nízke náklady;
• dobrá priepustnosť svetla;
• odolnosť proti opotrebeniu;
• polykarbonátové štruktúry s nízkou hmotnosťou;
• nízka tepelná vodivosť;
• chemická odolnosť;
• vysoká pevnosť;
• ľahké spracovanie (rezanie, vŕtanie);
• široký farebný rozsah.

Na trhu je k dispozícii široká škála polykarbonátov a výber najlepšej možnosti sa niekedy stáva skutočným problémom.

Aby sa predišlo ťažkostiam počas montáže a vrchlík trvá dlho, je potrebné pri výbere materiálu venovať pozornosť určitým kritériám:

1. Výrobky najvyššej kvality ponúkajú európski a izraelskí výrobcovia. S obmedzeným odhadom je možné zakúpiť aj polykarbonát vyrobený v Rusku. Je však lepšie odmietnuť čínske plachty.
2. Výrobok musí mať osvedčenie o kvalite, čo je záruka, že za predaný výrobok zodpovedá predajca..
3. Materiál musí byť označený výrobcom. Označenie by malo obsahovať komplexné informácie: podrobnosti o výrobcovi, dátum vydania, rozmery atď..
4. Kvalitný materiál by mal mať jednotnú farbu bez farebných prechodov. Absencia zakalených plôch, prasklín, zalomení, bublín, škrabancov - známka kvalitného tovaru.
5. Ochranný film proti UV žiareniu musí byť neporušený.
6. Výstuhy musia byť navzájom rovnobežné, bez zvlnení.
7. Obal sa nesmie zdeformovať ani poškodiť. Všetky okraje hárkov by mali byť uzavreté (s výnimkou spodnej časti určenej na odstránenie kondenzátu)..
8. Hrúbka dosiek závisí od obdobia, v ktorom sa má skleník používať. Pre štruktúry, ktoré sa budú podieľať na jarno-jesennej sezóne, stačí použiť hrúbku až 10 mm. Pre vyhrievané skleníky a varné platne by mala byť 15 mm alebo viac..

Na trhu nájdete niekoľko druhov polykarbonátov určených na pokrytie skleníkov, z ktorých každá má svoje výhody a nevýhody..

Odrody, vlastnosti

Na povlakovanie sa používajú dva typy polykarbonátov..

Monolitický polykarbonát vyzerá skôr ako sklo, ale je stokrát silnejší ako má lepšiu priepustnosť svetla. Vydávajte listy s hrúbkou 0,75 ... 40 mm.

• Hlavné výhody tohto typu materiálu sú:
• vysoký stupeň pevnosti (používa sa pri rezervácii, prepravnom zasklení);
• priepustnosť svetla dosahuje 89% (vyššia ako pri všetkých plastoch);
• samozhášavý a samozhášavý;
• ľahkosť (4,8 kg / m2);
• vysoká tepelná a zvuková izolácia;
• bezpečnosť v prevádzke (pri ničení nezanechávajú ostré úlomky);
• univerzálnosť spracovania (ľahké vŕtanie, tvárnenie za studena a za tepla, tvárnenie za vákua).

Priemysel vyrába tento druh materiálu vo forme štandardných listov 2,05 x 3,05 m v rôznych farbách.

• Bunka, ktorá má bunkovú štruktúru, sa často používa na vytváranie prístreškov a zakrývanie skleníkov a ohnísk, a to vďaka vlastnostiam ako:
• vysoká únosnosť;
• jednoduchá inštalácia;
• dlhodobá prevádzka;
• UV ochrana;
• pevnosť;
• odolnosť proti vlhkosti;
• ľahko sa ohýba;
• odolný proti chemikáliám;
• vynikajúca tepelná izolácia;
• Chráni rastliny pred priamym slnečným žiarením a rozptyľuje ich.

Výrobcovia sa zameriavajú na poľnohospodárov ako na samostatný výklenok a ponúkajú polykarbonát so špeciálnym povlakom, ktorý nedovolí vode trvať na jej vnútornom povrchu, čím sa zabezpečí dobrý priechod svetla.

Správne rezanie polykarbonátu v skleníku

Rezanie materiálu na zakrytie skleníka je dosť zásadnou etapou jeho návrhu a je lepšie zveriť tento proces odborníkom..

Môžete to však urobiť sami, podľa určitých pravidiel a technológie rezania:

1. Aby sa minimalizovalo množstvo odpadu, je potrebné rezať materiál podľa vzoru rezania.
2. Počas procesu rezania musí ochranný film zostať holistický..
3. Rezanie by sa malo vykonávať výlučne pozdĺž dutín..
4. Piliny z dosiek by sa mali odstraňovať stlačeným vzduchom..
5. Začnite rezať vrchlíkom, potom odrežte dvere, okná. Dokončite rezaním materiálu na steny..
6. Konce by mali byť starostlivo uzavreté tmelom.

Polykarbonát je pomerne kujný materiál. Na prácu s ním budete potrebovať pílu (môžete použiť okružnú pílu) a pílku na strome.

Funkcie stylingu

Pri zakrývaní skleníka by sa mala venovať osobitná pozornosť strane držiaka, pretože ochranná fólia na plachtách je umiestnená iba na jednej strane a montážna vzdialenosť.

Na ktorú stranu sa má priložiť

Pred pripevnením by ste mali určiť vonkajšiu stranu, ktorá bude rastliny chrániť pred UV žiarením. Nie vždy je možné samostatne rozpoznať stranu s ochranným filmom samotným.

Niekoľko tipov, ako zabrániť chybám:

• ochranný film je obvykle natieraný a vnútorný povrch fólie je priehľadný;
• pozorne si prečítajte pokyny. Výrobca často uvádza, ako je vyznačená strana s ochranným povrchom;
• môžete požiadať o pomoc predajcu alebo špecialistu.

Spoľahlivejší, aj keď to bude stáť trochu viac, polykarbonát s obojstranným povlakom ochranného filmu. Takýto materiál vydrží dlhšie, preto ak to rozpočet umožňuje, odborníci odporúčajú kúpiť tento druh materiálu.

Ako ďaleko

Vzdialenosť medzi podperami je dôležitou podmienkou spoľahlivosti skleníka a je v súlade s rozmermi panelov.. Výrobcovia vyrábajú ľahčený plast so štandardnou šírkou 2,1 m. Vzhľadom na to, že výstuhy sú umiestnené pozdĺž panelov, ich okraje by mali ležať na nosných štruktúrach pozdĺž dlhej strany.

Týmto spôsobom, Podpery by mali byť inštalované vo vzdialenosti 1,05 alebo 0,7 m. Panely môžu byť navzájom spojené k pozdĺžnym častiam konštrukcie pomocou špeciálnych spojovacích profilov.

Práca s bunkovým polykarbonátom

Pri navrhovaní bunkových polykarbonátových povlakov by sa malo brať do úvahy toto:

1. Veľkosti listov (rezací vzor by mal byť optimálny na zníženie spotreby materiálu).
2. Klimatické podmienky (veterná energia, hrúbka snehovej pokrývky).
3. Rozpínanie materiálu pri zahrievaní.
4. Minimálne polomery ohybu plechov (ak je navrhnuté oblúkové poťahovanie).
5. Možné stlačenie alebo rozšírenie panelov v dôsledku vysokých teplôt.
6. Požadovaná sada montážnych prvkov.

Vzhľadom na rozmanitosť vzorov skleníkov a skleníkov je potrebný individuálny prístup k rezaniu a inštalácii štruktúr.

Môžu sa ohýbať plástové polykarbonátové pláty

Bunkový polykarbonát sa úspešne použil pri navrhovaní klenutých štruktúr skleníkov vďaka svojej schopnosti ľahko sa ohýbať. Ohyb nevyžaduje ďalšie operácie (napr. Zahrievanie). Stačí pripevniť plachtu zverákom a dať mu požadovaný polomer.

Pri vytváraní ohybu sa berie do úvahy poloha voštín: môžete sa ohýbať výlučne pozdĺž, to znamená iba v ich smere..

Vlastnosti rezania a prípravy na inštaláciu

Pred rezaním listov pripravte výkres s presnými meraniami. Zohľadňuje sa tým poloha vzhľadom na rebrá.

Proces pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. závit. Túto prácu urobí okružná píla s malými neriedenými zubami. Je lepšie používať karbidové kolesá. Aby ste predišli zraneniu alebo nekvalitnému rezu, nedržte pri rezaní polykarbonátové listy rukami. Odporúča sa bezpečne pripevniť plachty na pevný povrch, na tento účel je lepšie použiť zverák. Odrezky z častí by sa mali odstraňovať stlačeným vzduchom..
2. Výroba dier. Otvory v paneloch sú vyvŕtané medzi rebrami tak, aby upevňovacie prvky nerušili odvod kondenzátu. Na vŕtanie sa odporúča používať elektrickú vŕtačku s vrtákmi do kovu.
3. tlakovanie. Horné konce plástových panelov musia byť utesnené samolepiacou páskou. Dolné konce sú ponechané otvorené pre kondenzát.

Ďalej môžete začať pripravovať listy.

Spôsoby montáže

Proces inštalácie spočíva v správnom zabezpečení polykarbonátu. Odborníci na tento účel najčastejšie používajú jímky a profily..

Tepelné podložky

Výrobcovia vzduchotesných spojovacích materiálov ponúkajú rôzne jímky vyrobené z:

• polykarbonát;
• polypropylén;
• kov.

Bez ohľadu na materiál majú všetky termopráčky tesniace materiály z polyméru, ktoré poskytujú tesné utesnenie.

Polykarbonátové jímky sú považované za najodolnejšie a najpraktickejšie. Sú dosť estetické a vyrábajú sa v širokej škále farieb, pomocou ktorých pripevňujú celulárny polykarbonát. Veľkosť tepelnej podložky by mala zodpovedať hrúbke polokarbonátu. Správne zvolené upevňovacie prvky umožňujú dotiahnuť samoreznú skrutku až po doraz bez stlačenia materiálu.

Pri inštalácii sa do materiálu predbežne naplánuje a vyvŕta diera, ktorá prevyšuje priemer nohy o priemer 2 ... 3 mm. Za optimálny krok sa považuje 35 ... 50 cm, minimálna zarážka od okraja je 4 cm, vložte tepelnú podložku do otvoru, centrujte tesnenie a utiahnite.

Polymérové ​​umývačky riadu Majú dlhú životnosť (4 ... 5 rokov), vďaka svojmu tvaru sú dostatočne dotiahnuté. Kovové jímky sú najodolnejšie a nekorodujú. Tesnosť je zaistená gumovými alebo polyuretánovými tesneniami, ktoré sú súčasťou súpravy. Najčastejšie sa tento typ podložky používa pri upevňovaní hliníkových spojovacích profilov..

profil

Na upevnenie polykarbonátu sa používajú rôzne typy kovových profilov:

• UP - koniec;
• HCP - odnímateľný, spojovací, pevný;
• HP - jednodielne;
• K - hrebeň;
• F - stena;
• Y - uhlové.

Klenuté skleníky namontované s koncom, jednodielne a spojovacie. Na zostavenie ďalších návrhov môžete použiť ktorýkoľvek z uvedených profilov.

Zatavená páska

Tesniace pásky sú vyrobené z dvoch druhov hliníka: masívne a perforované. Z jedného kusu môžete úplne utesniť vnútornú dutinu polykarbonátu a prilepiť hornú časť fólií.

Na ochranu vnútorných dutín pred hmyzom, prachom a nečistotami sa používajú perforované vzduchotesné pásky, ktoré ich nalepujú na spodný rez listov..

Hliníkové montážne systémy

Hliníkové profily umožňujú zostaviť veľmi odolné konštrukcie pomocou tesnení. Pri montáži je hliníkový pás pripevnený k základni, tesnenia sú umiestnené na vrchu drážok.

Na vrch sú položené polykarbonátové fólie, na ktoré sú pripevnené horné pásy s gumovými tesneniami. Upevnite ho pomocou strešných skrutiek. Ozdobný kryt priskrutkujte.

Môže byť polykarbonát namontovaný vodorovne

Polykarbonátové fólie sa nikdy nekladú vodorovne. Táto orientácia vylučuje možnosť odstraňovania kondenzátu z dutiny dosiek.

Pravidlá pre vlastnú inštaláciu

Aby sa predišlo ťažkostiam počas montáže, je potrebné vziať do úvahy všetky nuansy spojené s každou jednotlivou fázou procesu.

Čo potrebujete vedieť pred začatím inštalácie

Napriek tomu, že polymérny plast je pomerne poddajný materiál, pred jeho spracovaním je potrebné zvážiť určité vlastnosti:

1. Pri pokládke na zakrivenú plochu sa uistite, že na fólii nie sú žiadne praskliny.
2. Karbonátové pláty, ktoré majú malú hrúbku, majú spravidla ochrannú vrstvu po celej hrúbke, takže sa môžu ukladať na obidve strany..
3. Drahé polymérne fólie sú potiahnuté ochrannou vrstvou iba na jednej strane, čo by sa malo zohľadniť pri ich inštalácii.
4. Ak sa strom používa ako rám pre skleník, mali by sa brať do úvahy vlastnosti opuchu a zväčšenia veľkosti pri zvlhčení.
5. Optimálne na pokrytie skleníkov je hrúbka plechu 4 mm alebo viac, ale v praxi sa môže použiť akákoľvek hrúbka materiálu. Pretože životnosť dosiek nezávisí od ich hrúbky a cena sa zvyšuje v priamom pomere, je lepšie šetriť vo fáze výberu polykarbonátu..
6. Polymérne vrstvy sa porušujú celistvosť pod vplyvom rôznych rozpúšťadiel, ako je metakryzol, tetrachlóretán, princ, etylénchlorid.
7. Na zníženie sily pritláčania materiálu k rámu sa používajú na upínacie skrutky - tesnenia, na skrutky so samořeznými závitmi - tesnenia z gumy alebo polyuretánu..

Správne vyberte upevňovacie prvky, ktorých typ závisí od vlastností vybraného profilu a priamo od rámu.

Ako a ako pripevniť polykarbonát na kov

Polykarbonát sa môže pripevniť na kov dvoma najbežnejšími spôsobmi:

1. Tepelné podložky (metóda bodového pripojenia). V tomto prípade sú otvory vyvŕtané o 1,5 ... 2 mm väčšie ako je priemer teplomerovej práčky, takže plastová podložka s krátkou nohou prilieha tesne do otvoru a zacvakne na svoje miesto. Tesniaca guma obsiahnutá v súprave zabraňuje vniknutiu prachu a vlhkosti, materiál pevne fixuje.
2. Použitie kovových profilov hárky sa zvyčajne pripevňujú, keď je potrebné spojiť (pri stohovaní do niekoľkých radov). V tomto prípade je polykarbonát najskôr vložený do profilov a potom je hotová konštrukcia nainštalovaná na správnom mieste. Rozmery profilov sú vybrané v závislosti od hrúbky polykarbonátu. Štandardná dĺžka profilu pre pozdĺžne prvky je 6 m, pre priečne - 2,1 m. Hrúbka sa volí podľa hrúbky plechov.

Koncové profily sú navrhnuté tak, aby zabránili vniknutiu prachu a vlhkosti. Dizajn poskytuje vetranie, ktoré vám umožňuje odstrániť kondenzát z dutín panelov. Po ukončení orezávania a tesnenia sa nalepujú na koncové časti fólií: na hornú hranu - hliník, na spodnú - perforovanú. Pri navrhovaní klenutých skleníkov sa na obidva konce prilepí perforovaná páska.

Pripája sa HP profily sú pomerne flexibilné, pri montáži oblúkových štruktúr sa dajú ľahko ohnúť. Nemusíte ich orezávať, ich dĺžka zodpovedá normám listov. Veľkosť sa musí zvoliť v závislosti od hrúbky polykarbonátu. Ak presahuje 10 mm, je lepšie použiť delené profily.

Odnímateľné profily dosť drahé. Umožňujú pozdĺžne upevnenie dosiek bez ich poškodenia a skrytie škár. Odporúča sa pri navrhovaní skleníkov a zimných skleníkov z hrubých listov polykarbonátu. Inštalácia sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek na kov cez spodnú tyč, do ktorej sú vyvŕtané diery vo vzdialenosti 30 cm, priemer je o niečo väčší ako priemer skrutiek. Polykarbonát musí byť inštalovaný na mieste s medzerou 2 ... 2,5 mm, zakryte hornou tyčou, ktorá zaskočí.

Skate RP profil Používa sa na montáž štítových a klenutých skleníkov so šírkou presahujúcou 4 m. Pre tieto konštrukcie nie je možné použiť polykarbonát štandardných rozmerov. Listy sú pripevnené v drážkach profilu od dvoch strán. Súčasne je vo vnútri drážky zaistená vôľa 3 ... 5 mm na rozšírenie materiálu.

Uhlový profil FR Používa sa na spojenie svahov striech. Umožňuje tesnosť priľahlých listov v pravom uhle. Rohové profily sa vyrábajú v štandardných rozmeroch: dĺžka - 6 m, hrúbka - 6 ... 10 mm.

Stenový FP profil Navrhnuté tak, aby poskytovali tepelnú izoláciu spojov a zabránili úniku vlhkosti medzi sklonom strechy a stenou. Dostupné v dĺžkach 6 ma hrúbke 6 až 10 mm.

Na strom

Na pripevnenie polykarbonátových dosiek k dreveným rámom skleníkov a skleníkov sa používajú samorezné skrutky týchto typov:

• pozinkovaná strecha so šesťhrannou hlavou a podložkou;
• s gumovou podložkou;
• s polymérovým termostatom.

Okrem samorezných skrutiek sa používajú aj spojovacie profily - odnímateľné aj jednodielne, ktorými sú plechy upnuté..

Upevnenie pomocou skrutiek do dreva sa vykonáva ich zaskrutkovaním do materiálu. Pretože hrot je vyrobený ako vrták a má malý počet závitov, proces vkladania nie je časovo náročný.

Strešné samorezné skrutky sú najlacnejšou možnosťou a sú vhodné pre prácu s skrutkovačom vďaka šesťhrannej hlave. Výhodou takýchto samorezných skrutiek je veľký priemer tyče, ako aj antikorózne vlastnosti, pretože sú vyrobené z pozinkovaného plechu. Samorezné skrutky s jímkami majú veľký priemer a často sa používajú na riešenie problému tepelnej vôle.Polykarbonát, ktorý má v porovnaní s fóliou veľa výhod, je pomerne drahý a ťažko sa inštaluje. Skúsení poľnohospodári však stále viac upúšťajú od tradičného pokrytia skleníkov a uprednostňujú túto konkrétnu metódu. Ak chcete znížiť konečné náklady na štruktúru, môžete to urobiť sami. Na tento účel je však potrebné doplniť si vedomosti, trpezlivosť a jasne dodržiavať všetky odporúčania pre inštaláciu polykarbonátových dosiek..