Diy skleník vyrobený z pozinkovaného profilu

Rám je základnou štruktúrou každého skleníka. Obkladový materiál je pripevnený k nemu, či už je to film, polykarbonát alebo sklo. Trvanlivosť konštrukcie závisí od materiálu použitého na konštrukciu rámu. Konštrukcie sú vyrobené z kovových a plastových rúr, drevených tvárnic, rohov. Pozinkovaný profil, ktorý spĺňa všetky stavebné požiadavky, sa však pre skleníky považuje za obľúbenejší..

Výhody a nevýhody použitia galvanizovaného profilu pri výstavbe skleníka

Ako každý iný stavebný materiál, aj pozinkovaný profil má svoje výhody a nevýhody. Najviac zo všetkého, materiál dostáva kladné recenzie od letných obyvateľov. Toto je odôvodnené najmä týmito bodmi:

• Každý amatér bez stavebných skúseností bude môcť zostaviť rám skleníka z profilu. Z tohto náradia potrebujete iba elektrickú skladačku, elektrickú vŕtačku a skrutkovač. Najviac to všetko nájdete v zadnej miestnosti každého majiteľa. V extrémnych prípadoch môžete časti z profilu odrezať bežným kovovým pilníkom.
• Veľkou výhodou je, že galvanizácia je menej náchylná na koróziu, nie je potrebné maľovať a ošetrovať antikoróznou hmotou..
• Skleníkový rám z profilu je ľahký. V prípade potreby je možné celú zostavu presunúť na iné miesto..
• Náklady na pozinkovaný profil sú niekoľkokrát nižšie ako kovové rúry, čo je veľmi výhodné pre každého obyvateľa leta.

V súčasnosti sú v predaji hotové skleníky z pozinkovaného profilu v rozloženom stave. Stačí len kúpiť takého konštruktéra a zostaviť všetky podrobnosti podľa schémy.

Rám skleníka je zvyčajne pripevnený k základu hmoždinkami. Pri neexistencii betónovej základne je rám pripevnený k kusom výstuže upchanej do zeme v krokoch po 1 m..

Nevýhoda galvanizovaného profilu sa môže považovať za nízku únosnosť v porovnaní s kovovou rúrkou. Únosnosť rámu z profilu je maximálne 20 kg / m2. To znamená, že ak sa na streche nahromadí viac ako 5 cm vlhkého snehu, konštrukcia nevydrží takúto hmotnosť. Preto sa rámy profilov skleníkov najčastejšie nevyrábajú so šikmou strechou, ale so štítom alebo klenbou. Pri tejto forme sa oneskoruje menej dažďa.

Pokiaľ ide o absenciu korózie, táto koncepcia je tiež relatívna. Profil nehrdzaví rýchlo ako obyčajná kovová rúra, zatiaľ čo galvanizácia zostáva nedotknutá. V oblastiach, kde bol galvanizovaný povlak omylom rozbitý, kov v priebehu času koroduje a bude ho potrebné natrieť.

Čo je to omega profil

Nedávno sa pre skleník používa galvanizovaný omega profil. Názov dostal podľa bizarného tvaru pripomínajúceho latinské písmeno „& Omega-“. Profil Omega pozostáva z piatich políc. Mnoho firiem ho vyrába v rôznych veľkostiach podľa individuálnej objednávky spotrebiteľa. Omega sa často používa pri stavbe vetraných fasád a strešných štruktúr. Vďaka jednoduchej inštalácii profilu vlastnými rukami a zvýšenej pevnosti sa začal používať pri výrobe rámu skleníkov..

Vďaka svojmu omega tvaru vydrží viac ako bežný profil. Z toho sa zvyšuje únosnosť celého rámu skleníka. Medzi staviteľmi Omega dostala ďalšiu prezývku - klobúk. Na výrobu „omega“ sa používa kov s hrúbkou 0,9 až 2 mm. Najobľúbenejšie sú výrobky s hrúbkou steny 1,2 mm a 1,5 mm. Prvá možnosť sa používa pri stavbe slabých a druhá zosilnená konštrukcia.

Zostavenie profilového rámu skleníka

Keď sa rozhodnete skomprimovať svoj domáci pozemok galvanizovaným profilovým skleníkom, je lepšie, samozrejme, uprednostniť omega. Pred nákupom materiálu je potrebné vypracovať presný nákres všetkých štrukturálnych detailov a samotnú schému skleníka. To zjednoduší proces budúcej výstavby a umožní vám vypočítať požadovaný počet profilov..

Výroba koncových stien

Okamžite treba poznamenať, že ak je pre skleníkový rám vybraný omega profil, je lepšie urobiť štít strechy. Oblúkové štruktúry sa ťažko ohýbajú samy osebe, okrem omega zlomov, keď sú ohnuté.

Koncové steny definujú celý rám. Na získanie správneho tvaru sú všetky detaily rozmiestnené na plochej plošine. Akákoľvek chyba v dizajne bude mať za následok skosenie celého rámu, ku ktorému nebude možné pripevniť polykarbonát.

Ďalšie práce sa vykonávajú v tomto poradí:

• Z častí profilu na rovnej ploche položte štvorec alebo obdĺžnik. Výber postavy závisí od veľkosti skleníka. Musíte okamžite označiť, kde bude spodná a horná časť výsledného rámu.
  Varovanie! Pred pripevnením častí do jedného rámu zmerajte vzdialenosť medzi protiľahlými rohmi pomocou pásky. V pravidelnom štvorci alebo obdĺžniku by rozdiel uhlopriečok nemal prekročiť 5 mm.

  

• Galvanizácia je pomerne mäkká a na utiahnutie skrutiek nie je potrebné ďalšie vŕtanie. Konce častí rámu sú zasunuté do seba a jednoducho vytiahnuté spolu najmenej dvoma skrutkami v každom rohu. Ak je rám voľný, spoje sa ďalej zosilnia skrutkami.
• Kolmá čiara je vyznačená od stredu horného prvku rámu a označuje hrebeň strechy. Okamžite musíte zmerať vzdialenosť od vrchu, tj po hrebeň, k susedným rohom rámu. Malo by to byť rovnaké. Ďalej sa tieto dve vzdialenosti spočítajú a dĺžka profilu sa meria na základe získaného výsledku, po ktorom sa odrežú pomocou pílky alebo priamočiarych píl. Vo výslednom obrobku sú bočné police umiestnené presne v strede a profil je ohnutý na rovnakom mieste, čo mu dodáva tvar sedlovej strechy..
• Výsledná strecha je pripevnená k rámu samoreznými skrutkami. Na zosilnenie konštrukcie sú diagonálne uhly rámu zosilnené výstužami, to znamená, že časti profilu sú šikmo priskrutkované. Zadná koncová stena je pripravená. Rovnakým princípom je predná čelná stena vyrobená z rovnakých rozmerov, iba je doplnená dvoma zvislými stĺpikmi, ktoré tvoria dverový otvor.
  Tip! Dverový rám je zostavený podľa rovnakého princípu z profilu, iba to sa najlepšie robí po výrobe dverí, aby sa predišlo chybám vo veľkosti..

  

• Po dokončení práce s koncovými stenami, odrezaním kusov profilu a po orezaní v strede ohnite ďalšie korčule rovnakej veľkosti ako pre koncové steny. Tu musíte presne vypočítať počet korčúľ. Šírka polykarbonátu je 2,1 m, ale takéto rozpätia sa prehnú a sneh zlyhá. Je optimálne nastaviť korčule v krokoch 1,05 m. Je ľahké vypočítať ich počet po celej dĺžke skleníka.

Poslednou vecou, ​​ktorá sa má variť pred zmontovaním rámu, sú 4 kusy profilu o veľkosti skleníka. Sú potrebné na vzájomné upevnenie koncových stien..

Zostavenie profilového rámu skleníka

Montáž rámu sa začína inštaláciou oboch koncových stien na svoje trvalé miesto. Aby nespadli, sú podporované dočasnými podporami. Koncové steny spájajú pripravené 4 dlhé profily. Dva vodorovné prírezy pripevňujú horné rohy protiľahlých stien a to isté robia ďalšie dva prírezy, iba na spodnej časti konštrukcie. Výsledkom je stále krehký skleníkový rámec.

Na práve nainštalovaných spodných a horných vodorovných profiloch sa značky označujú po 1,05 m. Na týchto miestach sú upevnené výstužné rebrá rámu. K týmto stojanom sú pripevnené pripravené korčule. Posledný hrebeňový prvok je inštalovaný úplne hore po celej dĺžke skleníka.

Vystuženie rámu ďalšími výstužami

Hotový rám je dostatočne silný, aby odolal miernym nárazom vetra a zrážok. Ak je to potrebné, môže byť ďalej zosilnená výstužami. Dištančné prvky sú vyrobené z kusov profilu, po ktorých sú diagonálne upevnené a zosilňujú každý roh rámu.

Polykarbonátová podšívka

Zakrytie rámu polykarbonátom začína pripevnením zámku k profilu v spojoch dosiek. Zámok sa jednoducho priskrutkuje samoreznými skrutkami s gumenými tesneniami.

Najlepšie je začať položiť polykarbonát zo strechy. Do drážok zámku sa vkladajú listy a na profil sa priskrutkujú skrutkami s plastovými podložkami.

Všetky listy polykarbonátu by mali byť rovnomerne pritlačené skrutkami k rámu. Je dôležité nepreháňať to, aby plachta nepraskla.

Po upevnení všetkých listov zostáva zachytiť horný kryt zámku a odstrániť ochranný film z polykarbonátu.

Video ukazuje výrobu skleníkového rámu z profilu:

Skleník je úplne pripravený, zostáva na vnútornej úprave a môžete pestovať svoje obľúbené plodiny.

Obyvatelia letných obyvateľov o profilových rámoch pre skleníky